冷鍛只是在不加熱空白的情況下鍛造的過程。冷鍛材料大多為塑性好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛可以加強金屬，提高零件的強度。冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，可替代部分切割加工。

        冷鍛是在室溫下進行的，熱鍛是在高溫下進行的；冷鍛成型時硬度硬，熱鍛成型時硬度軟;冷鍛成型時壓力大，熱鍛成型時壓力可能相對較小;冷鍛成型后處理精度高，熱鍛成型后處理精度低;冷鍛成型后工件表面光滑，熱鍛成型后工件表面粗糙；與熱鍛相比，冷鍛節(jié)省了昂貴的加熱設備，材料節(jié)省，加工精度高，但也受到工藝要求的限制，對模具設計制造、設備壓力要求等要求較高。

        冷鍛封頭時，鍛件尺寸變化不大。如果將封頭放置在700℃以下進行鍛造，則表面不會脫碳。因此，只要整個變形在成型要求范圍內，冷鍛實際上可以提高封頭表面的光滑度和尺寸精度。封頭熱鍛時，變形阻力和變形能力實際上相對較小，更適合鍛造形狀復雜的鋁合金大鍛件。

        密封頭的主要作用是施加金屬板的外力，促進金屬板的變形，從而改變形狀和尺寸，顯著提高性能，更適合機械工件的加工和制造。事實上，鍛造的密封頭可以分為多種，特點也更多，當鍛造溫度在400℃-800℃之間時，變形阻力會迅速減小，變形也會有效改變，因為溫度區(qū)域不同，鍛件的質量和鍛造的相關要求也會不同。密封頭是壓力容器中鍋爐的一部分。